本报讯（记者 何雨）日前，位于珞璜临港产业城的重庆水轮机厂有限责任公司，正在加紧生产一批水轮发电机组。据了解，这批水轮发电机组订单来自海外，得益于数字化车间高效生产，8个月的生产周期缩短至6个月交付。

重庆水轮机厂有限责任公司（以下简称“重水公司”）作为国家级冲击式水轮发电机产业化基地、中国发电机组十强企业、国内唯一具有千米级水头水轮机研发业绩的企业，率先开展超高水头冲击式水轮机核心零部件制造数字化车间建设，促进了水力发电装备制造行业智能制造水平的整体提升。其中，工信部数字化车间总投资1.4亿元，国家财政奖补1400万元，全部用于数字化车间技术改造，解决了超高水头冲击式转轮复杂型面整体数控精密成形加工和抗疲劳制造等重大工艺难题，达到国际先进水平。

数字化转型大幅提升了生产效率，数字化车间建成投用后，重水公司冲击式核心零部件综合生产效率提高了68.1%，运营成本降低22.3%，产品升级周期缩短61.4%，核心零部件产品优等品率提高21.5%，单位产值能耗降低38.1%。产品质量提升带动产品附加值显著提升，转轮由10-15万元/吨增至60万元/吨。同时，价格低于国际同等质量转轮100万元/吨水平。

此外，重水公司的数字化车间还解决了行业内多个重大工艺难题，使企业生产达到国际先进水平。目前，重水公司产品畅销全球40多个国家。