本报讯（记者 廖秋平 通讯员 杨睿 刘胤极）昨日，记者来到中国船舶重庆公司所属江增重工（以下简称“江增重工”），只见企业技术中心内技术人员正加紧绘制设计图纸，生产车间里工人们正操作着数字化设备精密加工各类增压器零部件，现场繁忙而有序。进入四季度，江增重工按下“快进键”，抓进度、忙生产，开足马力赶订单，全力冲刺年度目标。截至目前，企业承接合同同比增长12%，工业总产值同比增长21%，营业收入同比增长18%。

江增重工如何确保完成年度目标任务，冲刺“全年红”？

主动出击抢市场。四季度，江增重工首次签订甲醇、碳酸二甲酯等介质用热泵压缩机订单，产品进入热泵压缩机市场。为满足客户需求，技术中心组织力量通过开展方案设计交流、召开专题例会和休息日轮班等形式，确保工作日方案在2小时内提交，休息日方案在当天提交，保障了客户响应速度，并深度参与经营部售前售后工作，不分工作日和休息日，以客户需求和时间为准，多次前往客户现场进行技术交流和调研，解答客户疑问，赢得客户信赖，助力蒸汽压缩机订单量稳步增长，持续巩固蒸汽压缩机市场占有率。

多措并举保交付。企业通过划分机型小组、系列化设计研究、技术交流培训、加班加点等措施，进一步强化了设计人员技术能力，提高了工作效率，做到订单设计“动态清零”，有效确保了订单交付。其中，涡轮增压器研制团队“马不停蹄”确保增压器保质保量按期交付，重点科研项目有条不紊按节点持续推进。在各部门协调配合下，船用增压器某项目各子课题顺利推进，CTA某型号大流量增压器研制工作已完成结构设计，并通过了方案设计、技术设计、工艺设计评审，形成了增压器输出报告、三维模型、二维图纸、工艺方案、工艺说明及文件等，并向船级社提供了认证资料。

与此同时，叶轮机械产品设计进度也“不甘示弱”。在江增重工承接的某研究院超临界二氧化碳透平压缩机项目中，针对该压缩机流量小、转速高、高效设计难度大的特点和时间紧任务重的实际，企业技术中心成立了项目攻关小组，从技术突破和科学管理方面共同保证项目顺利实施。项目技术组加班加点一个月，先后攻克了超临界二氧化碳压缩机近临界点气动设计、考虑密封和壳体损失的小尺寸超临界二氧化碳涡轮高效气动设计、考虑全轴系通流结构的气动推力评估与推力平衡方案设计、考虑挤压油膜阻尼轴承的转子动力学设计与优化、考虑全流域与实体域透平冷却综合设计与流固热耦合仿真等难题，圆满完成一体机设计。项目管理组持续跟进，打通厂内从项目立项，到设计、采购、工艺、生产各个环节，制定项目科学实施方案和计划，梳理项目难点、关键节点，并按时开展项目例会对遇到的问题进行讨论、分析和解决，有效保证了项目按时推进。

接下来，江增重工将继续坚定步伐、全力以赴，持续深挖内部潜力，提升整体绩效，打好今年“收官战”。